Essiccatore a tamburo rotante (alta/bassa temperatura) serie HZG
Lavori
Il materiale umido dell'essiccatore viene inserito in un'estremità del lettore di piastre rotanti per copie in tessuto del cilindro interno, la distribuzione omogenea del materiale nell'essiccatore con la dispersione e il contatto e l'aria calda a flusso pieno (controcorrente), accelerano la massa di asciugatura diffondersi alla forza motrice.Durante il processo di essiccazione, il materiale può essere regolato per passare all'altra valvola di scarico a stella dell'essiccatore per scaricare il prodotto sotto l'azione della piastra inclinabile e del flusso d'aria calda.
Adattarsi al materiale
◎ chimica, mineraria, metallurgia e altre industrie di grandi particelle, materiale secco rispetto al maggiore, come ad esempio: miniere, scorie d'altoforno, carbone, polvere di metallo, fertilizzanti fosfatici, solfato di ammonio.
◎Per l'essiccazione di materiali in polvere e granulari con requisiti speciali, come: agente schiumogeno HP, grani di distillatore, carbonato di calcio leggero, argilla attivata, polvere magnetica, grafite e fecce.
◎Richiede essiccazione a bassa temperatura e grandi lotti di materiali di essiccazione continua.
Caratteristiche di performance
◎ L'essiccatore rotativo ha un alto grado di meccanizzazione e una grande capacità produttiva.
◎ La resistenza del fluido attraverso il cilindro è piccola e il consumo di funzione è basso.
◎ L'adattabilità alle proprietà dei materiali è relativamente forte.
◎ Funzionamento stabile, basso costo operativo e buona uniformità di essiccazione del prodotto.
Schematico
Specifiche tecniche
| modello | Riscaldamento diretto a valle | Riscaldamento diretto a valle | Controcorrente di riscaldamento diretto | Controcorrente di riscaldamento diretto | Riscaldamento composito | Riscaldamento composito |
| Tipo di materiale | minerale | Agente schiumogeno HP | Loppa d'altoforno | Tiammonio | Concime fosfato | carbone |
| Capacità di lavorazione (kg/h) | 1.000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Contenuto di acqua (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Contenuto di umidità finale (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Granulometria media (mm) | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0,5 | 5 |
| Peso accumulo materiale (kg/m 3 ) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Volume d'aria calda (kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Temperatura del gas in ingresso (oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Temperatura di uscita del materiale ( o C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| metodo di riscaldamento | gas | Riscaldamento a vapore | olio pesante | Stufa a carbone calda | olio pesante | olio pesante |
| Fattore di carico | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Velocità (giri/min) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Inclinazione | 0.04 | 0,005 | 0.03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Copia il numero della bacheca | 12 | ventiquattro | 12 | ventidue | Cilindro interno esterno 8 | 6 12 |
| Diametro essiccatore (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Cilindro esterno 2 | Cilindro esterno 2.4 |
| Lunghezza essiccatore (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Potenza motrice (kw) | ventidue | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
