Generalmente, per le droghe sintetiche, vengono cristallizzate in un solvente organico.Allo stesso tempo, contengono una grande quantità di solventi organici.Se questi solventi vengono scaricati direttamente nell'atmosfera, non solo inquineranno gravemente l'ambiente, ma causeranno anche sprechi energetici.Pertanto, è in linea con i requisiti di protezione ambientale e sviluppo aziendale recuperare e recuperare vari solventi da materie prime e farmaci durante l'essiccazione.Pertanto, per l'essiccazione di API e alcuni farmaci, è più appropriato scegliere un sistema di essiccazione a circuito chiuso.Il sistema è utile per realizzare un'unificazione più efficace di benefici economici, benefici ambientali e benefici sociali.
Vantaggi rispetto alle tradizionali apparecchiature di asciugatura
Può recuperare efficacemente il solvente organico, ridurre i costi di produzione ed evitare l'inquinamento ambientale causato dal solvente.
Consente di essiccare il materiale a un basso contenuto di umidità (il contenuto di umidità può essere ridotto allo 0,5%) a una bassa temperatura del mezzo di essiccazione (solitamente azoto).
Durante il processo di essiccazione dell'essiccatore a letto fluido circolante a circuito chiuso, l'aria calda e umida contenente il solvente entra nel condensatore per far diventare liquido il solvente presente nell'aria.In questo modo, non solo il solvente può essere recuperato, ma anche l'aria può essere condensata, deumidificata ed essiccata.Il solvente recuperato può essere riutilizzato per risparmiare sui costi.Allo stesso tempo, l'aria scaricata non inquina l'ambiente.Dopo la deumidificazione della condensa, l'umidità assoluta nell'aria è bassa e la capacità di asciugatura dell'essiccatore diventa elevata.È più adatto per l'assorbimento dell'umidità e l'essiccazione di materiali in essiccatori a letto fluido a circolazione di circuito chiuso.Durante il processo di essiccazione dell'essiccatore a letto fluido circolante a circuito chiuso, l'aria calda e umida contenente il solvente entra nel condensatore per far diventare liquido il solvente presente nell'aria.In questo modo, non solo il solvente può essere recuperato, ma anche l'aria può essere condensata, deumidificata ed essiccata.Il solvente recuperato può essere riutilizzato per risparmiare sui costi.Allo stesso tempo, l'aria scaricata non inquina l'ambiente.Dopo la deumidificazione della condensa, l'umidità assoluta nell'aria è bassa e la capacità di asciugatura dell'essiccatore diventa elevata.È più adatto per l'assorbimento dell'umidità e l'essiccazione di materiali in essiccatori a letto fluido a circolazione di circuito chiuso.
L'essiccatore a letto fluido a circolazione a circuito chiuso è una struttura completamente chiusa.L'aria in circolazione all'interno della macchina è azoto.Quando si asciugano materiali anaerobici o materiali contenenti solventi organici infiammabili ed esplosivi, i materiali nell'essiccatore non possono essere bruciati o ossidati a causa del basso livello di ossigeno nell'aria circolante.In questo modo, il sistema evita efficacemente incendi o esplosioni nel processo produttivo e il livello di sicurezza è elevato.
Quando l'essiccatore fluidizzato a circolazione a circuito sigillato funziona in condizioni di solo una leggera pressione positiva, la pressione interna deve essere bassa.Pertanto, il dispositivo è dotato di una potenza della ventola relativamente bassa.Sotto pressione positiva, l'aria calda viene espulsa dal fondo della piastra di rete del materiale.Forte capacità di penetrazione dell'aria.Sebbene l'altezza di fluidificazione del materiale non sia elevata, l'aria calda entra in contatto con il materiale in modo più completo e la velocità di asciugatura è maggiore.Allo stesso tempo, il consumo di energia è ridotto.
La macchina principale dell'essiccatore a letto fluido a circolazione a circuito chiuso adotta uno speciale sistema di rimozione della polvere a ricircolo di impulsi.Buon effetto di rimozione della polvere.L'elemento filtrante è realizzato con materiali speciali, con una buona finitura superficiale, un'ampia area di filtrazione, un'elevata precisione di filtrazione e una bassa resistenza.In questo caso, la polvere non si attacca facilmente alla cartuccia del filtro, ma è facile da smontare e pulire.
Principio
1. Riempimento di azoto e scarico di ossigeno
Quando la valvola di controllo della tubazione corrispondente è chiusa, il sistema è completamente chiuso;Quando la pompa di scarico è accesa, l'ossigeno nel sistema verrà pompato fuori per fare in modo che il sistema raggiunga lo stato di micropressione negativa.Quando il manometro dell'impianto indica un certo valore, chiudere la relativa valvola di scarico e la pompa di scarico.A questo punto, la valvola di controllo dell'azoto viene aperta e l'azoto viene iniettato nel sistema.Quando l'ossigeno residuo nel sistema è inferiore al valore richiesto rilevato dal dispositivo di rilevamento dell'ossigeno in linea, il sistema è in uno stato di micropressione positiva.A questo punto, chiudere la valvola di controllo dell'azoto ed entrare nel processo successivo.
2. Periodo di asciugatura
Aprire la ventola di circolazione per far scorrere bene il materiale;Accendere il radiatore e riscaldare il sistema alla temperatura richiesta.Attraverso il trasferimento di azoto, il calore porta via l'acqua, il solvente organico e una piccola quantità di micro polvere nel materiale.In questo sistema, la polvere fine viene raccolta da un collettore di polvere (filtrata a 2-5 μ m）。 Dopo essere passati attraverso il condensatore, il solvente e il solvente organico nell'aria vengono condensati in liquido e raccolti dal serbatoio di stoccaggio. Dopo la deumidificazione e condensa, l'azoto diventa secco e circola nell'impianto attraverso il ventilatore.
3. Sistema di protezione dell'azoto
La protezione dell'azoto è controllata principalmente dal rilevatore di ossigeno in linea.Quando il contenuto di ossigeno supera il valore richiesto, il dispositivo di riempimento dell'azoto si apre automaticamente per riempire l'azoto nel sistema.Quando il contenuto di ossigeno del sistema soddisfa i requisiti, il dispositivo di caricamento dell'azoto si chiuderà automaticamente.
4. Sistema di protezione da sovrapressione
Quando la pressione nell'impianto supera il valore impostato, il dispositivo di rilevamento della pressione agisce e scarica e rilascia automaticamente la pressione.Quando la pressione del sistema soddisfa i requisiti, chiudere la valvola di scarico automatica e il sistema funziona normalmente.
Parametri tecnici
