L'essiccatore a spruzzo a circolazione sigillata funziona in una circostanza di tenuta.Il gas di essiccazione è solitamente gas inerte, tale N2.È applicabile per l'essiccazione di materiale con solvente organico, gas tossico e materiale facilmente ossidabile.adottare gas inerte come gas di circolazione, in modo da proteggere il materiale da essiccare.Il gas inerte circola dopo il processo di deumidificazione.L'N2 viene riscaldato e quindi entra nella torre di essiccazione.Il materiale liquido viene convogliato all'ugello centrifugo mediante una pompa a vite, quindi viene atomizzato nella nebbia liquida dall'atomizzatore, il processo di trasferimento del calore è terminato nella torre di essiccazione.Il prodotto secco viene scaricato sul fondo della torre, il solvente organico evaporato viene aspirato dal vuoto generato dal ventilatore.L'energia o il materiale solido saranno separati nel ciclone e nella torre di irrigazione.Il gas organico saturo viene scaricato dopo essere stato condensato nel condensatore.Il gas non condensato viene riciclato nel sistema dopo essere stato riscaldato continuamente.Il normale processo di essiccazione a spruzzo centrifugo è realizzato mediante il trasporto dell'aria e il processo di esaurimento.Questa è l'ovvia differenza tra l'essiccatore a spruzzo centrifugo a circolazione sigillata a prova di esplosione e il normale essiccatore a spruzzo centrifugo.Il mezzo di essiccazione nel sistema di essiccazione è N2, l'interno è a pressione positiva.Per mantenere stabile la pressione positiva, il trasmettitore di pressione controlla automaticamente la quantità di N2 in ingresso.
1. La tecnologia di sistema dell'apparecchiatura è progettata per essere a prova di esplosione nel corpo principale e nelle parti chiave dell'apparecchiatura in modo da garantire la sicurezza del funzionamento dell'apparecchiatura (il sistema per il gas tossico e nocivo volatile non ha un dispositivo esplosivo.)
2 Nel sistema ha un sistema di condensazione e un sistema di recupero del solvente al solvente del materiale liquido. Il sistema di recupero può effettuare una seconda lavorazione del solvente nella soluzione di essiccazione e lasciare che il solvente ricicli, riducendo notevolmente i costi di produzione.
3. Per il sistema di riscaldamento della macchina, è molto flessibile.possiamo configurarlo in base alle condizioni del sito del cliente come vapore, elettricità, forno a gas e così via, tutti possiamo progettarlo per abbinarlo al nostro essiccatore a spruzzo.
4. La pompa di alimentazione, l'atomizzatore, la ventola di scoppio e la ventola di aspirazione sono con l'inverter.
5. I parametri principali come la temperatura di ingresso, la temperatura della torre principale e la temperatura di uscita sono regolati dal misuratore di temperatura.La macchina ha il punto di prova della pressione della torre principale, il punto di prova della pressione di ingresso dell'aria, il punto di prova della pressione di uscita dell'aria, il punto di prova dell'ossigeno e così via.Una volta che la macchina è in funzione, puoi vedere tutto chiaramente e molto comodo per l'utente per utilizzarla.I principali componenti elettrici sono di marca internazionale e possono garantire che l'impianto elettrico funzioni in modo affidabile e sicuro. Il controllo elettrico è adottato con interblocco sequenziale, super temperatura, allarme di guasto e altre misure per garantire un funzionamento sicuro.
6. La temperatura di ingresso è controllata, visualizzata e allarmata dal termometro digitale intelligente per garantire una temperatura di ingresso costante.
7. Il valore della temperatura di mandata viene specificato tramite l'inverter che regola la velocità di alimentazione.
8. i principali punti di controllo come di seguito:
⑴Per regolare la pompa a membrana tramite inverter o manuale per controllare la portata del liquido;
⑵La velocità dell'atomizzatore è controllata dall'inverter (controllare la velocità della linea e la dimensione delle particelle), con controllo della pressione dell'olio e sistema di allarme;
(3) L'ingresso dell'aria ha il sistema di controllo della temperatura e il dispositivo di visualizzazione della pressione;
(4) La ventola di scoppio utilizza l'inverter per controllare la velocità e la pressione dell'aria;
(5) La ventola di aspirazione utilizza l'inverter per controllare la portata e la pressione dell'aria e controllare la pressione del sistema;
(6) Il sistema ha l'implementazione dell'azoto e il dispositivo vuoto;
(7) Il sistema è dotato del dispositivo per testare l'azoto in modo da garantire che l'apparecchiatura funzioni senza intoppi e in sicurezza;
(8) Il filtro a sacco in tessuto ha un sistema di ritorno a impulsi;
(9) L'aria in uscita ha il sistema di controllo della temperatura e il dispositivo di visualizzazione della pressione;
(10) Il condensatore ha un sistema di controllo del livello del liquido;
(11) Il separatore aria-liquido ha il sistema di controllo del livello del liquido;
Per l'essiccatore a spruzzo centrifugo a circolazione sigillata, è adatto per asciugare la soluzione, emulsione, liquido di sospensione e liquido pastoso contenente solventi organici, gas volatile velenoso e nocivo, materiale facilmente ossidabile e impaurito dalla luce e necessita di recupero solvente.Non solo eredita tutti i vantaggi dell'essiccatore a spruzzo centrifugo, ma non c'è polvere che fuoriesce durante l'operazione di asciugatura.Può raggiungere il 100% di velocità di raccolta del materiale. Attraverso il sistema di recupero del solvente, il solvente raccolto attraverso la lavorazione secondaria, può essere riciclato, riducendo notevolmente i costi di produzione.Favorito dalla maggior parte degli utenti, che è ampiamente utilizzato nelle operazioni di essiccazione di industrie farmaceutiche, chimiche, alimentari e di altro tipo.
raccolta polvere secca: ≥95%
solvente residuo: ≤2%
contenuto di ossigeno: ≤500 ppm
antideflagrante dei componenti elettrici: EXDIIBT4
condizione del sistema: pressione positiva
1. Nome e proprietà del liquido: contenuto solido (o contenuto d'acqua), viscosità, tensione superficiale e valore PH.
2. Contenuto d'acqua residuo consentito della densità della polvere secca, dimensione delle particelle e temperatura massima consentita.
3. Output: turni giornalieri.
4. Energia fornibile: pressione del vapore, elettricità propriamente detta, combustibile da carbone, petrolio e gas naturale.
5. Requisiti di controllo: se le temperature di ingresso e di uscita devono essere controllate o meno.Requisito di raccolta delle polveri: se è necessario utilizzare un filtro a sacco in tela e il requisito dell'ambiente dei gas di scarico.
6. Altri requisiti speciali.