Essiccatore a piastre continue serie PLG
Descrizione
L'essiccatore a piastre continue serie PLG è una sorta di apparecchiatura di conduzione e asciugatura continua ad alta efficienza.La sua struttura unica e il principio di funzionamento offrono vantaggi di alta efficienza termica, basso consumo energetico, meno area occupante, configurazione semplice, funzionamento e controllo facili, nonché un buon ambiente operativo ecc. È ampiamente utilizzato nel processo di essiccazione nei campi della chimica, farmaceutica , prodotti chimici agricoli, prodotti alimentari, foraggi, processi di prodotti agricoli e sottoprodotti ecc. ed è ben accolto da varie industrie.Ora ci sono tre grandi categorie, stili a pressione normale, chiusi e sottovuoto e quattro specifiche di 1200, 1500, 2200 e 2500;e tre tipi di costruzione A (acciaio al carbonio), B (acciaio inossidabile per le parti di contatto) e C (sulla base di B per aggiungere acciaio inossidabile per i tubi del vapore, l'albero principale e il supporto e rivestimenti in acciaio inossidabile per il corpo del cilindro e la copertura superiore ).Con un'area di essiccazione da 4 a 180 metri quadrati, ora abbiamo centinaia di modelli di prodotti di serie e vari tipi di dispositivi ausiliari disponibili per soddisfare le esigenze di vari prodotti.
Principio
È un essiccatore sottovuoto orizzontale di tipo batch innovativo.L'umidità del materiale bagnato sarà evaporata dalla trasmissione del calore.L'agitatore con spatola rimuoverà il materiale sulla superficie calda e si sposterà nel contenitore per formare il flusso del ciclo.L'umidità evaporata sarà pompata dalla pompa a vuoto.
I materiali bagnati vengono alimentati continuamente allo strato di essiccazione superiore nell'essiccatore.Verranno girati e mescolati continuamente dagli erpici quando il braccio dell'erpice ruota, il materiale scorre attraverso la superficie della piastra di essiccazione lungo la linea elicoidale esponenziale.Sulla piastra di asciugatura piccola il materiale verrà spostato al suo bordo esterno e cadrà fino al bordo esterno della piastra di asciugatura grande sottostante, quindi verrà spostato verso l'interno e cadrà dal suo foro centrale alla piastra di asciugatura piccola sullo strato successivo .Sia le piastre di asciugatura piccole che quelle grandi sono disposte alternativamente in modo che i materiali possano passare continuamente attraverso l'intero essiccatore.Il mezzo di riscaldamento, che potrebbe essere vapore saturo, acqua calda o olio diatermico, sarà condotto in piastre di essiccazione cave da un'estremità all'altra dell'essiccatore.Il prodotto essiccato cadrà dall'ultimo strato della piastra di essiccazione allo strato inferiore del corpo dell'odore e verrà spostato dagli erpici alla porta di scarico.L'umidità fuoriesce dai materiali e verrà rimossa dalla porta di scarico dell'umidità sul coperchio superiore, o aspirata dalla pompa a vuoto sul coperchio superiore per l'essiccatore a piastre di tipo sottovuoto.Il prodotto essiccato scaricato dallo strato inferiore può essere confezionato direttamente.La capacità di essiccazione può essere aumentata se dotata di dispositivi supplementari come riscaldatore alettato, condensatore per il recupero del solvente, filtro antipolvere a sacco, meccanismo di ritorno e miscelazione per materiali essiccati e ventola di aspirazione ecc. solvente allo stato pastoso e materiali termosensibili possono essere facilmente recuperato, e possono essere eseguite anche la decomposizione termica e la reazione.
Caratteristiche
(1) controllo facile, ampia applicazione
1. Regolare lo spessore dei materiali, la velocità di rotazione dell'albero principale, il numero di bracci dell'erpice, lo stile e le dimensioni degli erpici per ottenere il miglior processo di essiccazione.
2. Ogni strato di piastra di essiccazione può essere alimentato individualmente con supporti caldi o freddi per riscaldare o raffreddare materiali e rendere il controllo della temperatura accurato e facile.
3. Il tempo di permanenza dei materiali può essere regolato con precisione.
4. Unica direzione di scorrimento dei materiali senza flusso di ritorno e miscelazione, asciugatura uniforme e qualità stabile, non è richiesta alcuna rimescolamento.
(2) Operazione facile e semplice
1. Avviare l'arresto dell'asciugatrice è abbastanza semplice
2. Dopo che l'alimentazione del materiale è stata interrotta, possono essere facilmente scaricati dall'essiccatore mediante erpici.
3. Un'attenta pulizia e osservazione possono essere effettuate all'interno dell'apparecchiatura attraverso una finestra di visualizzazione su larga scala.
(3) Basso consumo energetico
1. Strato sottile di materiali, bassa velocità dell'albero principale, piccola potenza ed energia richiesta per il sistema di trasporto dei materiali.
2. Asciugare conducendo il calore in modo da avere un'elevata efficienza di riscaldamento e un basso consumo energetico.
(4) Un buon ambiente operativo, il solvente può essere recuperato e lo scarico della polvere soddisfa i requisiti di scarico.
1. Tipo di pressione normale: poiché la bassa velocità del flusso d'aria all'interno dell'apparecchiatura e l'umidità elevata nella parte superiore e bassa nella parte inferiore, la polvere di polvere non potrebbe galleggiare sull'apparecchiatura, quindi non c'è quasi polvere di polvere nel gas di coda scaricato da la porta di scarico dell'umidità sulla parte superiore.
2. Tipo chiuso: dotato di dispositivo di recupero del solvente in grado di recuperare facilmente il solvente organico dal gas umido.Il dispositivo di recupero del solvente ha una struttura semplice e un'elevata velocità di recupero e l'azoto può essere utilizzato come gas vettore umido a circolazione chiusa per quelli soggetti a combustione, esplosione e ossidazione e materiali velenosi per un funzionamento sicuro.Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali infiammabili, esplosivi e velenosi.
3. Tipo sottovuoto: se l'essiccatore piastre funziona sotto vuoto, è particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali termosensibili.
(5) Installazione facile e piccola area di occupazione.
1. Poiché l'essiccatore è nel suo insieme per la consegna, è abbastanza facile da installare e riparare in loco solo mediante sollevamento.
2. Poiché le piastre di essiccazione sono disposte a strati e installate verticalmente, occupa una piccola area occupante sebbene l'area di essiccazione sia grande.
Caratteristiche della tecnologia
1. Piatto di asciugatura
(1) Pressione di progettazione: il generale è 0,4 MPa, max.può raggiungere 1,6 MPa.
(2) Pressione di lavoro: generale è inferiore a 0,4 MPa e max.può raggiungere 1,6 MPa.
(3) Mezzo di riscaldamento: vapore, acqua calda, olio.Quando la temperatura delle piastre di asciugatura è di 100°C, è possibile utilizzare acqua calda;quando 100°C~150°C, sarà vapore acqueo saturo ≤0.4MPa o vapore-gas, e quando 150°C~320°C, sarà olio;quando >320˚C sarà riscaldato da elettrico, olio o sale fuso.
2.Sistema di trasmissione materiale
(1) Giri dell'albero principale: 1~10r/min, elettromagnetismo della temporizzazione del trasduttore.
(2) Braccio dell'erpice: ci sono da 2 a 8 pezzi di braccio che possono essere fissati sull'albero principale su ogni strato.
(3) Lama dell'erpice: circondando la lama dell'erpice, galleggiare insieme alla superficie della piastra per mantenere il contatto.Ce ne sono di vari tipi.
(4) Rullo: per i prodotti facilmente agglomerati, o con requisiti di macinazione, il processo di scambio termico ed essiccazione potrebbe essere
rinforzato posizionando il/i rullo/i nel luogo/i appropriato/i.
3. Conchiglia
Sono disponibili tre tipi di opzione: pressione normale, sigillata e sottovuoto
(1) Pressione normale: cilindro o cilindro a otto lati, ci sono strutture intere e dimidiate.I tubi principali di ingresso e uscita per i mezzi di riscaldamento possono essere nel guscio, anche nel guscio esterno.
(2) Sigillato: guscio cilindrico, potrebbe sopportare una pressione interna di 5kPa, i condotti principali di ingresso e uscita dei mezzi di riscaldamento potrebbero essere all'interno del guscio o all'esterno.
(3) Vuoto: guscio cilindrico, potrebbe sopportare una pressione esterna di 0,1 MPa.I condotti principali di ingresso e uscita si trovano all'interno del guscio.
4. Riscaldatore ad aria
Normale per l'applicazione di grande capacità di evaporazione per aumentare l'efficienza di asciugatura.
Applicazione
Essiccazione, decomposizione termica, combustione, raffreddamento, reazione e sublimazione
1. Prodotti chimici organici
2. Prodotti chimici minerali
3. Farmaceutico e alimentare
4. Mangimi e fertilizzanti
Materiali di adattamento
Pirolisi a secco Raffreddamento a combustione Reazione Sublimazione
Prodotti chimici organici, prodotti chimici inorganici, medicinali, alimenti, mangimi, fertilizzanti
Specifica
| specifica | Diametro esterno mm | Altezza mm | Area asciutta m2 | Potenza Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| specifica | Diametro esterno mm | Altezza mm | Area asciutta m2 | Potenza Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
